油屬于有機物，分散于水中的油可以被微生物氧化分解，消耗水中的溶解氧，使水質惡化。另外，水中油含有芳烴類，芳烴類在水中的狀態穩定，不易揮發和清除，是一種致癌物質，對人類的毒害大。石油、化工行業是環境污染大戶，對水質污染的一個重要參數是油污染。石油、化工企業排放的工業廢水往往含有大量的石油污染物(碳氫化合物)。控制石油、化工行業排放污水中石油污染物的含量是非常重要的，必須對其進行連續在線監測，國家早已將水中石油類污染物的監測列人幾項必測指標之一。

　　循環冷卻水監測。石油、化工生產工藝過程中各環節都大量采用熱交換器進行加熱、冷卻，熱交換器的介質多為高壓蒸汽、冷卻水、油，由于設備的缺陷或腐蝕等原因，往往發主換熱介質泄漏到冷卻水、高壓蒸汽的現象。生產工藝環節的熱交換器如果發生介質泄漏，一方面造成生產設備運行的重大安全隱患，另一方面也使循環冷卻水或冷凝水(高壓蒸汽熱交換后變成高溫冷凝水汽)受到泄漏介質的污染。如果受到由的污染就又會危害水處理設備的運行安全(陰陽樹脂的污染和膜污染)及熱交換的效率。如果小的介質泄漏不能及時發現，極易發生嚴重泄漏，此時就必須將受嚴重污染的循環水或令凝水由水處理系統中排出，之既造成環境污染，又造成水資源的浪費。由于工藝介質大部分采用油，因此必須對循環冷卻水的含油量進行監控.

　　熱力(鍋爐)和工藝用水。工業生產的熱力和工藝系統用水等級和類別較多，可分為鍋爐給水、蒸汽、熱水、純水、軟化水、脫鹽水、去離子水等.各個工藝段的水質要求也不同。高壓鍋爐對給水的水質要求非常高，因此補水的成本也很昂貴，如果熱交換后產生的溫冷凝水汽中有機物含量、油含量等水質指標低于允許值，就可以將高溫冷凝水汽直接送高壓鍋爐作為補水，這一可以節約大量水資源和熱能示.從而可以降低高壓鍋爐的運行成本，通過水中油在線分析儀實現水中油濃度在線檢測，可以保證熱力用水的進水水質。

　　對于工藝用水，往往以蒸汽形式參與生產反應，因此工藝用水(蒸汽)的品質影響了生產反應的過程、生產產品(中間體、成品等)的品質，同時也會影響生產設備的運行安全。在線測量工藝水(蒸汽)的水質指標，如水中油等水質參數·對于產品的生產過程控制有著重要影響作用。